鴻凱運資深鉗工師傅分享怎樣驗證塑膠模具的質(zhì)量
怎樣驗證塑膠模具?提到這個問題就不說大多產(chǎn)品開發(fā)需要開模具的朋友了,即便是從事塑膠模具行業(yè)多年,以專業(yè)人士自居的大多數(shù)模具人也未必知道怎樣來驗證。所謂驗證塑膠模具,我們需要理解這個問題中的驗證,需要驗證什么?
我們都知道,塑膠模具只是工具,我們需要的是產(chǎn)品,就好像吃飯,我們需要碗來裝飯,但我們并不需要吃碗,能做出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的塑膠模具才稱得上是一套好模具,除了模具的T0,T1到TN,,無論是國內(nèi)通用塑膠模具還是出口模具,我們慣用試模,通過樣品來驗證判斷模具的好壞。但試模并不能代表量產(chǎn),還是存在一些潛在的問題點,只有在模具量產(chǎn)后才會暴露出來,針對這些隱性問題,我們還可以從模具自身的多方面來驗證。
許多模具廠模具制造人員沒有模具自檢意識,注塑部門試模,花費九牛二虎之力成型出一個勉強OK的樣品,到模具部門則視為模具接近OK,實際除了模具本身,還有注塑機臺的不穩(wěn)定,模具溫度浮動對產(chǎn)品質(zhì)量的影響等等因素,所以經(jīng)常有爭論,明明試??梢缘哪>?,到了生產(chǎn)就出現(xiàn)一大堆的問題。究竟是模具存在問題,還是注塑存在問題呢?鴻凱運模具人一直都以做出傻瓜都能調(diào)試出OK產(chǎn)品的模具為準則,因此,我們的模具力求完美,每一個環(huán)節(jié)都必須嚴謹,嚴格的檢測,發(fā)現(xiàn)問題,承認問題,并改善解決問題。
塑膠模具質(zhì)量的驗證,可以從模具設(shè)計方案來驗證,比如模具該有的三級定位以及其標準,也就是我們常說的模架、邊鎖、虎口,還有模具的材質(zhì),各滑動部位的潤滑措施,防護措施等等。其二可以從模具制造的精度來驗證,所謂精度除了加工中心,火花機,線切割等機加工,還有裝配環(huán)節(jié)的手工,模具各部件配合精度,通常機加工可以通過三次元檢測,但由鉗工師傅飛配的部位則需要鉗工師傅自己控制,比如滑塊與壓條的裝配間隙,斜頂與斜頂孔的配合,鑲件的配合,手工精細的師傅總是能夠配合到恰到好處,不但能保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定,還能有效延長模具的使用壽命。
當然,除了模具設(shè)計以及制造部門的自我檢討與驗證,塑膠模具在注塑過程中,通過觀察模具的開模以及頂出動作,更關(guān)鍵的是產(chǎn)品走水樣品,我們可以發(fā)現(xiàn)模具存在但并未暴露的的許多問題。塑膠模具可大可小,小到不過就是一個塑膠產(chǎn)品,大則能大成一個龐大的系統(tǒng),即便是一個螺絲,都發(fā)揮著巨大的作用,缺一不可。要做出優(yōu)質(zhì)的模具,只有在每一個環(huán)節(jié)從模具設(shè)計到模具加工制造,注塑試模中不斷的發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,才能將問題控制到最小,模具保障做到最大。
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