深圳市鴻凱運(yùn)科技主要以注塑模具加工制造，注塑成型加工為一體的核心服務(wù)，主要涵蓋醫(yī)療，軍工，家電，數(shù)碼電子，安防等領(lǐng)域的模具產(chǎn)品。采用先進(jìn)精密進(jìn)口制造設(shè)備和CAE/CAD/CAM技術(shù)，實現(xiàn)完美質(zhì)量與超短交期。

在產(chǎn)品開發(fā)中，我們可能會經(jīng)常遇到這樣的問題，產(chǎn)品尺寸跟模具尺寸有出入，測量模具尺寸是OK的，可做出來的產(chǎn)品總是超出公差。精密注塑模具與普通模具最大的區(qū)別是模具型腔尺寸精度高，對于模具型腔定位和分型面的精度要求十分高，因此，精密注塑模具的尺寸公差需要控制在制品尺寸公差的1/3以下才可?？刂坪弥破肪瘸烁鼑?yán)格的控制模具精度之外，產(chǎn)品的肉厚以及縮水也是至關(guān)重要的。

精密注塑模具成型過程中容易出現(xiàn)收縮現(xiàn)象有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮這四種情況，1、熱收縮是由于模具溫度和制品溫度過高，導(dǎo)致實際收縮率增高，因此在模具加工過程中要嚴(yán)格控制模具溫度。2、相變收縮一般出現(xiàn)在結(jié)晶型樹脂材料成型工藝，模具溫度影響結(jié)晶度，溫度過高的情況下結(jié)晶度加大，兩者相互影響實際收縮率。3、取向收縮可通過控制注射速度來規(guī)避;4、對于壓縮收縮與彈性復(fù)位的情況，一般采取提高壓力來減小成型制品比容，密度會增加，膨脹系數(shù)減小，來改善收縮率。

遇上模具難題，請聯(lián)系鴻凱運(yùn)，我們善于解決所有塑膠模具開發(fā)制造中的疑難雜癥。匯聚模界精英，致力于為國內(nèi)外客戶提供最高性價比的模具和最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，做最有價值的模具。