ABS塑料特點： 1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好. 2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理. 3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。 4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。    ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容

當年喬布斯回歸后，身處逆境的蘋果是怎么起死復生的？這是一個控制產品的復雜度、輕資產、供應鏈上升到戰(zhàn)略地位的過程。十幾年來，蘋果的供應鏈管理一方面不斷做強，自己這塊餅逐漸做大，與研發(fā)、營銷能夠相提并論；另一方面，蘋果的供應鏈不斷向新產品開發(fā)和需求管理延伸，與研發(fā)和營銷的集成度不斷提升?？梢哉f，蘋果的成功過程，表面上是產品的成功，其實也是供應鏈職能上臺階的過程。 讓我們先回顧一下蘋果的歷史。　　1985年，作為蘋果的創(chuàng)始人，喬布斯與CEO斯卡利之間的矛盾愈演愈烈，不可調和。董事會站在CEO一邊，喬布斯憤而離開蘋果。今天

近年來隨著外資塑膠模具廠家企業(yè)的介入，模具標準件質量差和企業(yè)效益差這種狀況雖有改善，但仍未根本改變。生產與需要相比，尚有較大差距。模具企業(yè)過分的看重成本利益，而忽略了質量。從而殃及許多企業(yè)，使得模具標準件總體利潤率下降。模具標準件的范圍也非常的大，現(xiàn)在國內最有名的當屬龍記。但是模具標準件市場肯定還要進一步細分的，在這個過程中肯定將會誕生細化市場的龍頭企業(yè)，我國的標準件市場還是比較新興，市場前景廣闊。但是目前來說我國的模具標準化程度還非常的低，相對于德美日等模具制造強國。國內的模具標準件品種規(guī)格少、生產規(guī)模小、流通不

技術和質量永遠是塑膠模具廠家的主要發(fā)展方向，沒有創(chuàng)新技術行業(yè)發(fā)展的發(fā)展就存在太多的阻礙。相信在未來的日子里，經(jīng)過努力創(chuàng)新技術的不斷提升和自主研發(fā)會成國內模具產業(yè)的真正主流。隨著我國模具行業(yè)的不斷發(fā)展，對于模具產品的需求與要求也在逐步提高。而這樣的提高帶來的是對行業(yè)技術提升更大動力。再看看國際市場方面，近年來，工業(yè)發(fā)達國家的人工費用增加，其正向發(fā)展中國家特別是東南亞國家轉移。其國內以生產高、精模具為主，人工勞動投入量大的模具依靠進口解決。因此，中低檔的模具國際市場潛力十分巨大。只要塑膠模具廠家的質量能夠有提高，交貨期

模具是工業(yè)之母，我國模具行業(yè)在經(jīng)歷了風風雨雨之后開始逐步成熟起來，無論從服務平臺到大型區(qū)域產業(yè)都已經(jīng)完善成熟。模具在工業(yè)發(fā)展中起到了越來越大的作用，但是模具企業(yè)在發(fā)展仍舊遇到一些問題需要注意。 現(xiàn)代化模具生產方式與生產過程1980年以來，模具CAD／CAM、CAD／CAM／CAE已成為廣泛應用的生產技術。它們與高度標準化相配合形成了現(xiàn)代化模具生產方式，即實現(xiàn)模具設計與制造的信息化、數(shù)字化的模具生產方式。模具的設計與制造現(xiàn)代模具設計與制造，則是：在模具生產過程控制與管理的環(huán)境下，在模具高度標準化的技術基礎上

近年來我國模具鋼生產取得了長足進步，我國已成為模具制造大國。我國工業(yè)水平大范圍的快速增長，這與模具行業(yè)發(fā)展是息息相關的。模具是一切工業(yè)的基礎，如果沒有模具行業(yè)支撐，汽車進入中國千萬家庭的夢想幾乎不可能實現(xiàn)。一個國家的工業(yè)要振興離不開先進的制造技術，而模具無疑應該排在先進制造技術的首位。所以模具技術水平的高低已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志。 “我國要實現(xiàn)制造強國的夢想，模具必須先行。”從汽車的心臟發(fā)電機的缸體壓鑄到汽車車身沖壓件，從新材料超強鋼板熱壓成形模，到汽車核心零

目前慘烈的大環(huán)境現(xiàn)狀與不良競爭已經(jīng)把塑膠制品產業(yè)鏈上的模具廠家逼到了懸崖邊上。面對整個大環(huán)境不好的市場，國內塑膠制品企業(yè)要解決原材料的價格居高不下、不良的價格競爭日趨激烈、部分塑膠制品生產能力嚴重過剩等不利因素，積極轉變經(jīng)營模式，運用現(xiàn)代化的網(wǎng)絡突出無形市場的功能，實現(xiàn)有形市場、無形市場并舉，拓寬銷售渠道，挖掘企業(yè)潛力，積極開拓國際市場，才能讓企業(yè)真正從困境里走出來。隨著國內電子商務的不斷發(fā)展，無論是大小的公司都會逐漸進入互聯(lián)網(wǎng)那是必然的發(fā)展趨勢，眾多抓住機遇利用企業(yè)網(wǎng)絡營銷，在模具行業(yè)無論是大中小塑膠模具廠家也紛

很多人會關心，大公司和小公司的產品經(jīng)理究竟有什么區(qū)別。我的體驗，異同點有以下這些。大小公司的產品經(jīng)理區(qū)別在哪里？在工作流程方面：大公司講規(guī)矩，小公司看效果。大公司是講規(guī)矩的，流程出了紕漏，問題很嚴重，整個機器就運轉不起來。舉個例子，同樣是淘寶，你是做商品展示的，卻偏要對支付環(huán)節(jié)指手畫腳；再或者你是做用戶研究的，卻偏把交互也幫忙做出來了。蘿卜不在自己的坑里，結果就是會亂套。人越多的團隊、部門越多的公司，越容易因為這個扯皮。而小公司更看重效果，你愿意多做些，那就多做些。惹人不高興了，我開掉不高興的人就是，你把事趕快做好

做塑膠模設計工程師一般都知道塑料模架的設計標準有日本的FUTABA（富得巴）、香港的龍記、德國的HASCO（哈斯考）、美國的DME、新加坡的重村。龍記的模架市場占有率比較高，專賣店也比較多。在廣州、上海、浙江都有生產基地。模架出口香港、美國、法國、日本等地。龍記用的材料有國產的、也有進口的，他的每塊板基本上都要測試硬度，所以你會看到每塊板都有測試的點。

中國的模具企業(yè)應該進行產品的科技含量提升，從目前的價格戰(zhàn)轉向科技的競爭。從目前單純搶占市場份額不盈利，變成共同分享市場共同獲利。相信中國企業(yè)在轉變競爭方式以后，企業(yè)的生產水平能夠大幅度提升，有效擺脫惡性競爭，讓模具產業(yè)更上一層樓。

對一家模塑一體的塑膠制品廠而言，注塑成型過程所占據(jù)的能耗大約占到60%，因而有效降低注塑機的能耗是注塑加工廠節(jié)能的重要途徑。隨著注塑機本身節(jié)能技術的不斷提升，降低注塑加工廠整體能耗需要從生產管理、加工工藝與物料、生產車間配套等方面全面考慮。

深圳塑膠模具制造企業(yè)現(xiàn)今種種情況表明，傳統(tǒng)增長方式已經(jīng)走到盡頭。現(xiàn)在，我們已經(jīng)占到了一個更高的起點，新的比較優(yōu)勢正在顯現(xiàn)，并展現(xiàn)出良好前景。其中最主要的，一是模具生產要素結構升級，創(chuàng)新要素日益充裕，特別是教育程度提高、模具職業(yè)培訓逐漸普及，模具產業(yè)工人隊伍整體素質提升

任何金屬加熱時都要膨脹，由于鋼在加熱時，同一個模具內，各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會造成模具內各部分的膨脹的不一致性，從而形成因加熱不均的內應力。在鋼的相變點以下溫度，不均勻的加熱主要產生熱應力，超過相變溫度加熱不均勻，還會產生組織轉變的不等時性，既產生組織應力。

大多數(shù)成型產品的缺陷是在塑化和注塑階段造成的，但有時也與模具設計不當有關，可能的影響因素包括：模腔數(shù)，冷/熱流道系統(tǒng)的設計，射入口的類型、位置和尺寸，以及產品本身的結構等。

在現(xiàn)代工業(yè)模具制造過程以及注塑生產中，我們經(jīng)常性的會用到各種各樣的檢測儀器，精密測量儀器就是其中的主要儀器。而在精密測量儀器中，又有許多的檢測儀器，如二次元影像測量儀等，下面，我們就介紹一下，在我們的認知中常用的精密檢測儀器有哪些呢？

從國際視野看，我們的很多技術沒有多少技術含量、也沒有先進性。多年來，中國的學術界和企業(yè)也面臨這樣的困境：學校搞的是先進而無用的東西，企業(yè)搞的是有用而不先進的東西。這種困境的本質是：世界一流的創(chuàng)新，在發(fā)展中國家基本上是沒有“市場”的。所以，在發(fā)展中國家從事真正的創(chuàng)新，往往脫離實際。

根據(jù)數(shù)據(jù)顯示深圳市目前是國內最具實力的電子、電器塑膠件配套生產基地和國內技術最領先的注塑模具廠家生產基地及全球塑膠玩具業(yè)的主要生產基地，全市塑膠行業(yè)協(xié)會現(xiàn)有會員單位160多家，主要有塑膠制品、塑膠機械、塑膠模具及塑膠原輔料生產和經(jīng)銷四大組成部分。香港一半以上的注塑模具廠家落戶深圳，年產注塑機3萬臺。

隨著模具精度以及光潔度要求越來越高，模具鏡面火花機加工的精度已有全面提高，尺寸加工要求可達±2-3μm、底面拐角R值要求小于0.03mm，加工表面粗糙度要求低至Ra0.3μm，甚至要求鏡面加工。模具鏡面火花機加工精度的提高，完全受益于數(shù)控電火花機床精度的提高。

中國的實體經(jīng)濟已經(jīng)有了一定的競爭了，但在國際金融資本市場上還與發(fā)達國家有差距，人民幣被納入SDR將有利于國內金融改革開放，能降低國內事體經(jīng)濟的融資成本，我國模具企業(yè)也可以借此機會擴大融資，提升產品的質量和品牌價值。

隨著社會的不斷進步，塑膠模具早已成為生產各種工業(yè)產品的重要工藝裝備，隨著塑膠工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑膠制品在航空、航天、電子、數(shù)碼，機械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應用，產品對模具的要求也越來越高