塑膠模具檢測(cè)儀器-三次元測(cè)量?jī)x

  三次元測(cè)量?jī)x的應(yīng)用在美國(guó)和歐洲的工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)非常普及，大約每七臺(tái)數(shù)控機(jī)床要配備一臺(tái)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。國(guó)內(nèi)鴻凱運(yùn)是同規(guī)模中極少同時(shí)配有二次元跟三次元的塑膠模具廠家。三次元測(cè)量?jī)x除了具備常規(guī)的幾何尺寸和形位公差檢測(cè)功能外，在逆向工程技術(shù)和曲面坐標(biāo)檢測(cè)方面具有特殊的優(yōu)勢(shì)，能夠精準(zhǔn)的檢測(cè)模具各部位的尺寸。

  三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x在塑膠模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，它是一種設(shè)計(jì)開發(fā)、檢測(cè)、統(tǒng)計(jì)分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品無(wú)與倫比的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入，將成品模具與數(shù)模上的定位、尺寸、相關(guān)的形位公差、曲線、曲面進(jìn)行測(cè)量比較，輸出圖形化報(bào)告，直觀清晰的反映模具質(zhì)量，從而形成完整的模具成品檢測(cè)報(bào)告。在某些模具使用了一段時(shí)間出現(xiàn)的磨損要進(jìn)行修正，但又無(wú)原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的情況下，可以用截面法采集點(diǎn)云，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補(bǔ)償后造型，從而達(dá)到完好如初的修復(fù)效果。當(dāng)一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規(guī)則的曲面時(shí)，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)出各個(gè)截面上的截線、特征線和分型線，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補(bǔ)償后造型，在造型過程中圓滑曲線，從而設(shè)計(jì)制造出全新的模具。