塑膠模具在注塑生產(chǎn)中隨著長(zhǎng)時(shí)間高壓高溫的工作環(huán)境，模具各活動(dòng)部件都會(huì)有所磨損，很多人不知道如何減少模具的磨損，深圳塑膠模具廠通過(guò)以下方法，使塑膠制品模具磨損減少，模具的修理費(fèi)用變低了，模具的壽命也長(zhǎng)了。

有些深圳塑膠模具廠家的注塑加工部門(mén)使用含有銅合金（鈹銅）的塑料制品模具用以提高冷卻效果，可是發(fā)現(xiàn)銅合金容易損壞。于是又想方設(shè)法提高銅合金的耐磨性，然而這又會(huì)顯著降低熱傳導(dǎo)性能。因此注塑成型部門(mén)只能被迫選擇快速成型來(lái)提高模具冷卻性能或者更好地對(duì)抗磨損。成功使用銅合金模具的注塑加工商已經(jīng)意識(shí)到，懸浮的模具部件可能是將模具的磨損減至最小的設(shè)計(jì)概念。懸浮模具部件可使注塑加工商獲得最小的磨損和高速的成型周期。

其實(shí)，深圳鴻凱運(yùn)塑膠模具廠資深工程師認(rèn)為解決由運(yùn)動(dòng)引起的應(yīng)力的最好方法非常簡(jiǎn)單。如果部件A處于部件B的壓迫之下使兩個(gè)部件都處于壓力之下，那么去除壓力也就解決了問(wèn)題。去除壓力可通過(guò)一種革命性的方法來(lái)完成，也就是通過(guò)組合的設(shè)計(jì)使部件在塑膠制品模具內(nèi)可以移動(dòng)?？梢钥隙ǖ氖?，如果部件A由于壓力而移動(dòng)，那就允許部件B隨著A同時(shí)移動(dòng)。因?yàn)閮蓚€(gè)部件同時(shí)移動(dòng)，其應(yīng)力可被減少或者消除，進(jìn)而使磨損迅速降低。這種設(shè)計(jì)依賴于特殊的設(shè)計(jì)概念，即懸浮的概念。

允許部件移動(dòng)或者懸浮的概念與塑膠模具制造業(yè)的傳統(tǒng)理念是完全背離的。這是一種與經(jīng)驗(yàn)和傳統(tǒng)理念無(wú)關(guān)的概念。業(yè)界逐漸認(rèn)識(shí)到一種可旋開(kāi)的模具類型對(duì)于降低磨損最有效(例如，為帶有內(nèi)螺紋的制品設(shè)計(jì)的模具)。今天，那些已經(jīng)采納了這個(gè)概念并將其運(yùn)用到模具設(shè)計(jì)中的模塑一體廠家，正在不斷的創(chuàng)新，打造異常成功的模具，以大大節(jié)約模具維修的費(fèi)用，同時(shí)也提高了注塑生產(chǎn)的效率。

在使用塑膠制品模具的過(guò)程中，不得不考慮的是模具的磨損，這是難以避免的，磨損得越厲害，模具的修理費(fèi)用越高，模具壽命越短。但是如果按照深圳塑膠模具廠提示的以上注意事項(xiàng)去做肯定減少磨損。

深圳鴻凱運(yùn)科技，20多年的資深模具制作經(jīng)驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)，擁有多年在世界500強(qiáng)企業(yè)從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)及精密零件生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)；模具開(kāi)發(fā)前，技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)“事前技術(shù)檢討協(xié)議”的形式，充分理解產(chǎn)品的特性要求，為日后給客戶的全方位技術(shù)支持中提供有效的保障；模具加工前，以工程部與模具部為主導(dǎo)，對(duì)產(chǎn)品機(jī)能進(jìn)行充分的事前檢討，確保產(chǎn)品機(jī)能、結(jié)構(gòu)、外觀滿足客戶需求。