隨著生活水平的不斷提高，對(duì)物質(zhì)，審美要求的不斷變化。越來越多的廠家在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候選擇包膠多色理念。對(duì)塑料模具行業(yè)來說，包膠模具的市場(chǎng)需求會(huì)越來越大，產(chǎn)品檔次的提高是社會(huì)發(fā)展的迫切需求。

“包膠模具”產(chǎn)品一般包括硬膠主體和外包軟膠兩部分。通常我們都是分兩套塑料模具來制作。先做硬膠模具，主體硬膠模具設(shè)計(jì)按正常設(shè)計(jì)程序，外包軟膠模具設(shè)計(jì)要以硬膠成品作為參照。下面小編結(jié)合鴻凱運(yùn)系列包膠模具來分析分析塑料模具制造企業(yè)未來的包膠之路，以及包膠產(chǎn)品相較于傳統(tǒng)一次成型產(chǎn)品的哪些剛性需求優(yōu)勢(shì)？

塑料模具制造中包膠產(chǎn)品模具一般有哪些特色和優(yōu)勢(shì)呢？

1、軟膠防滑，許多電器工具手柄都會(huì)用到包膠模具。

2、美觀，讓產(chǎn)品更有層次感，顯得更高檔。比如許多電子產(chǎn)品按鍵和小家電外殼。

3、防護(hù)，軟膠彈性大，在手機(jī)以及其他數(shù)碼電子行業(yè)應(yīng)用的及其多。

4、手感好，運(yùn)動(dòng)器材，醫(yī)療器械，玩具行業(yè)應(yīng)用比較多。

5、收縮性能強(qiáng)，產(chǎn)品裝配在防水防塵上用的較為廣泛。

但包膠模具制作成本相較于一次成型塑料模具是要高一些的，其次后續(xù)加工費(fèi)用當(dāng)然也是會(huì)高一些，加工環(huán)節(jié)要求比較嚴(yán)格，品質(zhì)管控也會(huì)更困難。誰叫人家生來就是高檔產(chǎn)品呢？

包膠模具加工制作過程中通常會(huì)遇到些什么問題呢？

1、產(chǎn)品縮水怎么放？這得看是什么產(chǎn)品怎么個(gè)包法了。是不是外圍包膠有尺寸要求，還是中間填充，或者包膠裝配位。不同的產(chǎn)品放不同的收縮率。一般情況下硬膠主體是得按照正常收縮率來放，比如PC，就放千分之五，如果主體需噴油或者轉(zhuǎn)印，就得在模具里面減去我們的預(yù)留位。通常噴油位留0.07mm。軟膠是不用放縮水的，很多朋友會(huì)覺得奇怪，TPU縮水不是千分之十六么？那么大的收縮率怎么能不放縮水呢？因?yàn)橛材z會(huì)起到限制軟膠變形的作用。

2、塑料模具制造中經(jīng)常會(huì)遇到軟膠不粘膠或者包不緊。這是個(gè)很頭痛的問題。一方面包較位輔助結(jié)構(gòu)的問題，其次主體成型溫度以及尺寸的影響；然而，最關(guān)鍵的是軟膠材料的特性和注塑成型中工藝參數(shù)的調(diào)試。

3、塑料模具制造中包膠產(chǎn)品容易跑毛邊。可以結(jié)合幾方面去考慮：模具設(shè)計(jì)中所留預(yù)壓位不夠；模具fit不到位;模芯太弱；模具溫度太高，排氣過深或者是困氣；注塑機(jī)格林柱的間隙致使模具合模后鎖模壓力不均勻。

4、發(fā)亮，氣紋，缺膠。包膠模具注塑中會(huì)有許多的產(chǎn)品外觀缺陷，需要不斷的去調(diào)試工藝參數(shù)。包膠模具注塑加工對(duì)注塑機(jī)的穩(wěn)定性有較大的要求。

我司專業(yè)塑料模具制作多年，在包膠模具制造也有相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)，比如運(yùn)動(dòng)手表，手機(jī)包膠護(hù)套，手動(dòng)工具以及電動(dòng)工具包膠模具都得到客戶一致認(rèn)可。公司自成立起來就秉誠著“誠信為本，守諾如金”的經(jīng)營(yíng)理念打造專業(yè)的制造品牌，專業(yè)的素質(zhì)隊(duì)伍，精益求精的工作態(tài)度，不斷創(chuàng)新，追求卓越，鴻凱運(yùn)人終于勢(shì)如破竹般在競(jìng)爭(zhēng)激烈的制造同行中脫穎而出。